4-Kopf-Schweißmaschine SL4 FF

weltweite Innovation SL4FF EVO

schweißen ohne Entstehung von Schweißraupen
hohe produktionsrate
sehr hohe Stabilität durch spezielle Schweißnaht
Energieersparnisse, weniger Wartungsarbeiten
schweißen ohne Entstehung von Schweißraupen
hohe produktionsrate
sehr hohe Stabilität durch spezielle Schweißnaht
Energieersparnisse, weniger Wartungsarbeiten
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4-Kopf-Schweißmaschine SL4 FF

Nach Jahren der Forschung und Entwicklung stellt die Firma

GRAF Synergy S.R.L.

und die Firma

RYKO Maschinenbau GmbH

eine weltweite Innovation vor. 

PVC-Fensterprofile schweißen ohne Entstehung von Schweißraupen.

Die neue 4-Kopf-Schweißmaschine mit einem Platzbedarf von nur 25m² ersetzt eine komplette Schweiß- und Eckenverputzlinie, welche aus drei Maschinen besteht und eine Fläche von 85-120m² benötigt. Außer der erheblichen Platzersparnis sind weitere Vorteile: Energieersparnisse, weniger Wartungsarbeiten und eine zuvor noch nie erreichte Qualität der Schweißnaht.

Zahlreiche Messebesucher der Fensterbaubranche haben auf der Fensterbau FRONTALE 2012 in Nürnberg auf dem GRAF-Messestand die Chance genutzt, den Prototypen der neuen Schweißgeneration im 58 Sekundenzyklus arbeiten zu sehen. Die Besucher konnten nicht nur den vollständigen Schweißprozess, sondern auch den folgenden Eckenbruchtest mitverfolgen und sich direkt von der herausragenden Qualität überzeugen.

Produktbeschreibung

Diese 19 CNC-Achsen gesteuerte 4-Kopf-Schweißmaschine ermöglicht das Schweißen eines kompletten PVC Rahmens in einem neuen Verfahren. Schweißen ohne nachträgliches Verputzen der Schweißraupe. Die Positionierung der Schweißköpfe erfolgt gemäß der vorgegebenen Größe des zu schweißenden Profilrahmens automatisch. Im Vorfeld findet jedoch nach dem Einlegen eine Vorarbeit statt. Um Toleranzen bezüglich Länge und Winkelgenauigkeit auszugleichen, wird eine Plan- und Konturfräsung vorgenommen. Zudem verfügt diese Maschine über ein Toleranzhöhen-messsystem, das Profilhöhendifferenzen bis 0,7mm ausgleicht. Ebenfalls automatisiert sind die Zyklen für das Beheizen, Schweißen und Abkühlen der Profilstäbe. Nach Abkühlung wird der geschweißte Rahmen mittels Transportbänder in Richtung Verputzautomat befördert. 

WYSIWYG Profil-Programmierung

What You See Is What You Get.

Ein Problem an konventionellen automatischen Schweißmaschinen ist die Tatsache, dass man Profilzeichnungen hochladen muss. Für die SL4 FF Programmierung ist es nicht mehr notwendig 3D CAD Programme, DXF Profilzeichnungen, Profilprogrammierung PTP oder komplexe ISO Programme hochzuladen bzw. zu verwenden. Es reicht eine Fotokopie oder ein Scann des zu verarbeitenden Profils, das als JPEG-Datei an die Steuerung hochgeladen wird. Somit ist die Neuprogrammierung, Profilumstellung etc. einfach selbst durchzuführen und es bedarf keiner Unterstützung von Programmier-Experten, usw. 

Profilhöhen-Toleranz-Kompensations-System

Im Falle von unterschiedlichen Profilhöhen aufgrund von Extrusionstoleranzen, greift das integrierte hochpräzise Profilhöhen-Messsystem automatisch ein und vermittelt die Toleranzen. Kompensationstoleranzen zwischen 2 Profilen bis zu 0,7mm. Im Fall von höheren Toleranzen zeigt dies die Maschine dem Bediener an. Der Bediener kann durch  Bestätigung der Toleranzüberschreitung mit dem Schweißvorgang fortfahren oder abbrechen.

VHL-System (Fehler-Toleranz-Kompensations-System) 

Das VHL-System gleicht Fehlzuschnitte der Länge bis 2mm aus, sowie vertikale/horizontale Winkelungenauigkeiten bis zu 1°.

Schweißraupe / Schweißnaht

Ein weiterer sehr grundlegender Aspekt ist die Qualität der Schweißung. Dieses Verfahren ermöglicht es, eine Schweißung ohne nachträgliches Verputzen herzustellen, zudem wird ein perfekter Winkel hergestellt, was einen neuen Standard in der Fensterproduktion setzt. Des weiteren kann die Sichtflächenschweißnaht in 2 Versionen hergestellt werden, zum Einen mit 0mm Schweißnaht (nicht sichtbare Schweißnaht), zum Anderen mit einer sichtbaren Schweißnaht, hauptsächlich verwendet bei weißen Profilen. Mit Rundungen versehene Profile und nicht sichtbarer Schweißnaht wirken natürlich und sind perfekt! 

Weitere Bilder

4-KOPF-SCHWEISSMASCHINE SL4FF schweißen ohne Entstehung von Schweißraupen, Schweisen ohne Puzen
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4-KOPF-SCHWEISSMASCHINE SL4FF schweißen ohne Entstehung von Schweißraupen, Schweisen ohne Puzen 874 Kb
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4-KOPF-SCHWEISSMASCHINE SL4FF schweißen ohne Entstehung von Schweißraupen, Schweisen ohne Puzen 1.0 Mb

Steigende Eckfestigkeit durch Verschweißung

Jedes Profil hat seinen eigenen Eckfestigkeitswert, abhängig von der Profilzusammensetzung, Profilabmessung und Schweißqualität. Mit der neuen SL4 FF erreicht man mit gleichem Profiltyp eine deutlich höhere Eckfestigkeit im Vergleich zu einer konventionellen Schweiß-Putz-Linie. 

Höhere Produktivität

Die Bearbeitungsdauer des Schweißprozesses konnte drastisch reduziert werden. Die Schweißzeit kann zwischen 55 sec. und max. 90 sec. Betragen, je nach Profiltyp. Zuzüglich der Zeit zum Be- und Entladen der Maschine. Produktivitätssteigerung von 30% bis zu 200% können realisiert werden im Vergleich zu einer konventionellen Schweiß-Putz-Linie.

Reduzierter Platzbedarf – von 3 auf 1 Maschine

SL4 FF benötigt keinen Kühlungstisch mehr, sowie keinen Eckenputzer und keine Wendestation. Konventionelle Schweiß-Putz-Linien benötigen zwischen 85-120m², in manchen Fällen sogar mehr. Die 4-Kopf-Schweißmaschine SL4 FF benötigt gerade einmal 25m². 

Art.-Nr

Type

Beschreibung

10098

SL4Q-3228

Schweißmaschine horizontal Schweißmaß max. 3200x2800mm / min. 400x400mm Typ SL4Q

10099

SL4Q-2818

Schweißmaschine horizontal Schweißmaß max. 2800x1800mm / min. 400x400mm Typ SL4Q

9604

9C1893959

Puffertisch SL4Q-3228/2818

9602

9C1893659

Schutzzaun SL4Q-3228/2818

 

9C1894184

Dichtungsniederhalter mit Stempel /4Köpfe

 

9C1893583

Rahmenaustransport-System SL4Q-3228

 

9C1893584

Rahmenaustransport-System SL4Q-2818

 

9C1893585 li

Mechanische und  Elektrische Anbindung (SL4Q mit WP-CNC2) links

 

9C1893610 re

Mechanische und  Elektrische Anbindung (SL4Q mit WP-CNC2) rechts

 

9C1893601

Satz beheizte Messer

 

9C1893592

Automatische Wechselvorrichtung für die Begrenzung 0,2-2,0mm (schliesst aus 9C1893593)

 

9C1893593

Begrenzung fest (schliesst aus 9C1893592)

 

9C1893884

Schweißsatz für 3-Seitenbearbeitung (Türrahmen)

 

9A0200002

Remote-Desktop-Fernwartungstool

 

9A0199378

Barcode Leser System CCD

 

CNT01

Schweißzulagen (Satz)

 

KPP01

Stempel in Sonderausführung

9607

MFN03

Montage und Inbetriebnahme

Ihr Ansprechpartner

Heinrich Rygiel
Geschäftsleitung
h.rygiel@ryko.de
Tel: (+49) 0 72 32 / 30 18 -0